A Master Pump há mais de 25 anos se dedica à fabricação, venda e manutenção de bombas e equipamentos para transferência de líquidos e controle de processos. Confiança, Qualidade e a Melhor Solução Técnica, sempre!
Nossos sistemas envolvem bombas e filtros destinados a reter partículas dentro de uma faixa específica de tamanho, geralmente de 3 a 100 micras, onde utilizam filtros do tipo cartucho, bags e discos de papel ou tecido lavável. Podem ser alimentados através de bombas centrífugas ou bombas pneumáticas, de acordo com a disponibilidade de energia do local.
Esse equipamento foi desenvolvido para aplicações de filtragem de líquidos com presença de micro ou pequenos contaminantes.
Normalmente é utilizado na recirculação e aproveitamento dos banhos químicos em tratamento de metais como galvanoplastia, zincagem e pintura, mas também em processos químicos de ácidos, fertilizantes, tintas etc. Alguns modelos são fornecidos com tanque auxiliar para carvão ativado.
Projetamos e fabricamos skids de filtragem conforme a necessidade do cliente também.
Ao projetar e implementar sistemas de bombas e filtros, é fundamental considerar as especificidades da aplicação, os requisitos de pureza do fluido, as características dos materiais manipulados e os padrões de qualidade exigidos na sua indústria. Para receber o melhor suporte pré-venda, entre em contato com nossos especialistas!
As bombas centrífugas são frequentemente utilizadas para transferir fluidos de baixa viscosidade com média e alta vazão. Elas funcionam através da criação de um fluxo centrífugo, impulsionando o fluido para fora do centro da bomba. Utilizadas também para um menor consumo de energia.
Bombas pneumáticas são alimentadas por ar comprimido e utilizadas na maioria das vezes com fluídos mais viscosos. Também podem ser selecionadas para evitar faíscas ou quando a eletricidade não é desejada ou impraticável, em áreas ATEX por exemplo.
Os filtros são essenciais para remover partículas indesejadas de um fluido. Eles podem ser projetados para reter partículas de tamanhos específicos (de 3 a 100 micras por exemplo). Dentre os tipos comuns de filtros, estão os de cartucho, malha metálica, bags, lonas, discos de papel ou tecido.
Fabricados em plásticos nobres como PP, PVDF e PVC, com alta resistência a corrosão. Reservatórios de baixa e alta capacidade. Em processos em que não pode haver paradas, duas unidades em paralelo podem ser montadas no skid.
Sistemas de bomba filtro são comuns em diversas indústrias, química, petroquímica, farmacêutica, alimentos e bebidas, galvanoplastia, zincagem, adubos e fertilizantes, autopeças etc. Utilizadas no aproveitamento dos fluídos, mas também em aplicações onde a pureza do fluido é crítica, garantindo a qualidade do produto.
Nossos filtros utilizam bombas centrífugas, bombas magnéticas ou bombas pneumáticas dependendo do tipo de fluído.
O filtro pode ser montado com elementos filtrantes de discos, cartuchos ou bags de acordo com o tamanho da impureza.
Modelos disponíveis com vazões de 1.200 a 15.000 litros/hora com pressão de saída de 3 bar.
É importante considerar a frequência de manutenção e a facilidade de troca dos filtros. Nossos sistemas de bomba filtro permitem a substituição fácil dos elementos filtrantes, enquanto outros podem exigir mais tempo e esforço. A manutenção preventiva da bomba filtro te deixará tranquilo em relação a problemas na filtragem e paradas inesperadas no seu processo.
Entre em contato com a Master Pump e conte com nossa equipe de especialistas para te fornecer total suporte à análise de performance e manutenção de bombas filtro.
A Master Pump há mais de 25 anos se dedica à fabricação, venda e manutenção de bombas e equipamentos para transferência de líquidos e controle de processos. Confiança, Qualidade e a Melhor Solução Técnica, sempre!
